載物臺(tái)高低溫系統(tǒng)

主要由制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。制冷系統(tǒng)采用蒸汽壓縮式制冷，壓縮機(jī)及主要制冷部件均采用國際知名品牌。循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、電加熱管、膨脹容器、排氣閥、單向閥、熱電阻、管道等組成?？刂葡到y(tǒng)采用PID控制技術(shù)，高清觸摸屏顯示，設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)功能，確保設(shè)備安全運(yùn)行。通過機(jī)組自身的制冷與加熱，向外界輸送載熱流體，滿足工藝條件要求。適用于需要快速加熱和降溫的外部應(yīng)用，對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器等進(jìn)行升降溫、恒溫控制，材料測試，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。

1、溫度控制范圍寬，-110℃~+350℃可非標(biāo)定制；
2、采用全密封式系統(tǒng)，無油霧、無異味，導(dǎo)熱液體使用壽命長；
3、參與循環(huán)的導(dǎo)熱液體極少，加熱制冷速度快；
4、基于PLC高級(jí)控制器，可實(shí)現(xiàn)物料溫度全過程動(dòng)態(tài)控制，控溫精度最高可達(dá)±0.1℃；
5、允許非標(biāo)控制程序定制，如輸出輸入點(diǎn)、通訊方式及接口、報(bào)警點(diǎn)、按要求定制操作界面；
6、自動(dòng)排氣功能，內(nèi)置排氣電磁閥無需手動(dòng)排氣；
7、循環(huán)泵出口壓力檢測與保護(hù)；
8、運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，故障信息自動(dòng)診斷，多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能；
9、控制器物聯(lián)網(wǎng)，可在手機(jī)APP上進(jìn)行遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)、報(bào)警信息和遠(yuǎn)程操控；
10、控制重復(fù)性：基于高級(jí)動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，每次都能實(shí)現(xiàn)一致的控制結(jié)果，大大提升產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性；
11、自適應(yīng)PID控制算法，面對(duì)不同的使用環(huán)境和負(fù)載，無需改變參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)最佳的溫度控制；
12、完善的安全保護(hù)措施，設(shè)置有多種安全保護(hù)機(jī)制以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
13、質(zhì)量保障：所有的關(guān)鍵部件均選用進(jìn)口品牌，或國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品，確保產(chǎn)品長時(shí)間可靠運(yùn)行。同時(shí)所有產(chǎn)品發(fā)貨前均經(jīng)過嚴(yán)格測試與檢驗(yàn)，確保設(shè)備到客戶現(xiàn)場不會(huì)出現(xiàn)任何問題。